Stemin, in collaborazione con STEINERT, rafforza il proprio modello industriale nel settore del riciclo dell’alluminio, fondato su innovazione tecnologica, continuità produttiva e affidabilità operativa.
L’azienda rappresenta una realtà di riferimento nel mercato italiano dell’alluminio secondario, garantendo elevati standard qualitativi lungo l’intero processo produttivo e investendo costantemente in soluzioni tecnologiche avanzate per l’ottimizzazione della selezione e del recupero dei materiali.
Elemento centrale del sistema è l’impiego di tecnologie di selezione basate su sensori, tra cui sistemi LIBS (Laser-Induced Breakdown Spectroscopy), che consentono la separazione delle leghe dalla serie 1xxx alla 8xxx con livelli di purezza superiori al 99%.
Il processo produttivo integra una filiera completamente controllata, dalla gestione del rottame fino alla produzione di leghe secondarie destinate alle fonderie, assicurando continuità operativa e qualità costante del materiale.
La collaborazione con STEINERT ha inoltre permesso lo sviluppo di un sistema articolato su cinque linee di separazione dedicate, contribuendo a migliorare efficienza, precisione e capacità di trattamento.
La riduzione dei fermi impianto e la rapidità di intervento tecnico rappresentano ulteriori elementi chiave del modello operativo, fondamentali per garantire affidabilità del servizio e continuità produttiva.
Stemin conferma così il proprio impegno verso un’industria dell’alluminio sempre più tecnologica, efficiente e orientata ai principi dell’economia circolare.
Scopri di più sulla collaborazione tra Stemin e STEINERT: Case Study – Stemin & STEINERT